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入耳式耳机的仿真模型

这里所有的仿真都是基于Spectrum Software公司出的MicroCAP 11 电路仿真软件,里面集成了KTI建立的声学库。下面讨论的是在这个声学库的基础上,如何组建一个完整的入耳式耳机的声学仿真模型,并和实际测试结果对比。


入耳式耳机通常的佩戴方式如下图所示,最右边是我们将要进行仿真的耳机。

图1

 

而入耳式耳机的测试示意图,下图所示。

图2

 

其详细的入耳式耳机内部结构,大致可以分为无泄漏设计和平衡泄露设计


图3  无泄漏设计


图4 平衡泄漏设计

 

即使在非常小的器件里,Thiele-Small参数仍然适用,需要结合器件内部的腔体和管道,建立起耳机芯的声学模型



图5 耳机芯结构截面图

 

图6 耳机芯声学模型

 

耳机芯的声学模型里面所使用的TS参数,都是通过激光测距配合电压曲线(如下图),电流曲线,外加已知量Sd或灵敏度,测得所需要的参数。

图7 激光测距在TS参数测试中的使用


如此,可以将耳机测试转化成如下图所示的等效电路图。

图8 耳机仿真模型


其中,耳机芯为依照图6中耳机芯模型建立起来的宏。在耳机芯的后部贴有后网布,后部的体积速度经过后网布终止于后腔。耳机芯前部的体积速度,经过前腔,前管道,前网布,通过橡胶套耦合到IEC711的耳道里。

 

下面继续讲解一下网布,声导管和IEC711耳朵的模型。

 

薄的均匀细密网布可以看成纯声阻, 可以根据网布公司提供的数据进行计算


图9 Sefar网布参数

红色框内标注的是声学阻尼,分成MKS和CGS的,我们需要使用MKS单位制。

这里的声阻,实际是比流阻, R = Δ/ U 这里的Δp是网布两面的压力差,u流速,参数跟面积无关;在特定面积上的阻尼,表示为R = Δ/ U , 这里的U是体积流速。

图10 后网布


如上图,后网布的有效透气面积约为2mm2,  计算得到的阻尼如下,该值用于赋给耳机芯后面的网布


另外,可以用KTI的声阻仪直接测量得到

图11 声阻测试仪

 

声导管的模型是使用MicroCAP里面的延时线建立的,输入的


图 12,IEC711人工耳模

 

以上,可以建立起一个完整的入耳式耳机的仿真模型,仿真和实际测试结果的对比,请看下一篇文章。

在仿真模型中,建立了两套耳机芯模型,不同的TS参数和管道参数,具体参数如下图所示


Type A,仿真曲线Vs测试曲线



Type B 仿真曲线Vs实测曲线


改变后网布阻尼对频响曲线的影响 (按照箭头方向,网布阻尼逐渐减弱)


改变后腔大小对频响曲线的影响 (按照箭头方向,后腔逐渐增大)


改变前网布阻尼对频响曲线的影响 (按照箭头方向,网布阻尼逐渐减弱)


无泄漏设计的耳机,在佩戴过程中,会对耳膜产生较强的压迫感。就出现了平衡泄漏设计,如图所示,分别在前腔和后腔增加微孔并贴厚实的网布,得到的仿真结果如下图。


无泄漏设计Vs 平衡泄漏设计



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